Cada vez son más las empresas que aplican diferentes tipos de mantenimiento industrial para anticiparse a problemas y minimizar los riesgos durante el proceso productivo, logrando una mejora notable en el rendimiento de la maquinaria, los sistemas y los equipos.
En SZ Industrial te explicamos en detalle los 3 tipos de mantenimiento industrial, sus funciones y ventajas, así como la forma correcta de aplicarlos en una empresa del sector industrial para optimizar la productividad, reforzar la seguridad y mejorar la eficiencia operativa.
¿Qué es el mantenimiento industrial?
El mantenimiento industrial hace referencia al conjunto de acciones, tareas y técnicas destinadas a garantizar el correcto funcionamiento de los equipos, sistemas y maquinas industriales de una planta productiva, así como a prolongar su vida útil y optimizar su rendimiento.
Estas acciones no solo se centran en la maquinaria, sino que abarcan todo el mantenimiento de infraestructuras industriales, incluyendo los sistemas productivos, las instalaciones y la seguridad de los operarios, contribuyendo a una producción más eficiente y controlada.
Gracias a las diferentes técnicas y niveles de mantenimiento industrial, las empresas logran reducir fallos, evitar paradas imprevistas y mejorar el aprovechamiento de sus recursos productivos.
Importancia del mantenimiento en empresas del sector industrial
Todas las empresas industriales perosiguen un propósito común: alcanzar la máxima productividad posible. Para ello, es fundamental que todos los elementos de la planta (máquinas, sistemas y personal) funcionen de forma coordinada.
A lo largo de esta búsqueda constante de la máxima productividad, lo más normal es que aparezcan diversos problemas técnicos, fallos mecánicos o riesgos operativos que pueden afectar gravemente a la producción. La ausencia de un mantenimiento industrial adecuado incrementa los costes de reparación, genera paradas no planificadas y reduce la seguridad laboral.
Debido a esta problemática, las empresas hacen un mayor uso de planes de mantenimiento industrial, incorporando tecnología y métodos de control que permiten anticiparse a los fallos y mejorar la coordinación entre equipos y maquinaria.
Tipos de mantenimiento industrial
Dentro de los principales tipos de tareas de mantenimiento industrial que se llevan a cabo en las empresas, podemos destacar tres: el mantenimiento correctivo, el preventivo y el predictivo. Cada uno responde a una necesidad distinta y puede aplicarse de forma complementaria según el tipo de instalación y el nivel de criticidad de los equipos.
Mantenimiento correctivo: Problemas y soluciones
El mantenimiento correctivo industrial actúa cuando ya se ha producido una avería o fallo en una máquina, equipo o sistema. Su objetivo es restablecer el funcionamiento normal en el menor tiempo posible para evitar una parada prolongada de la producción.
Este tipo de mantenimiento es el más básico a nivel organizativo y suele implicar una actuación reactiva por parte de los proveedores de mantenimiento especializados o del equipo interno. Existen dos tipos de mantenimiento correctivo:
Mantenimiento correctivo sin planificación
En este caso, el sector de mantenimiento realizará las tareas necesarias de reparación de manera inmediata tras producirse el fallo o avería, sin una preparación previa.
Mantenimiento correctivo con planificación
Por otro lado, el mantenimiento industrial correctivo planificado permite contar con repuestos, recursos y técnicos preparados para reducir el impacto del fallo en la producción.
Mantenimiento preventivo: Mantén el control de tus activos
Como su nombre bien indica, el mantenimiento de tipo preventivo se diferencia del correctivo por la prevención mediante la realización de revisiones periódicas, programadas con antelación, para evitar la aparición de fallos, averías o desgastes prematuros de los medios productivos industriales. Así, todos los sistemas estarán siempre controlados por el equipo encargado y será más fácil evitar costes asociados a ellos en la producción.
Este tipo de mantenimiento permite planificar intervenciones incluso cuando no existe ninguna incidencia visible, reduciendo el riesgo de paradas inesperadas y optimizando los costes operativos.
Uno de los puntos más débiles del mantenimiento preventivo es la dificultad de conocimiento del grado de desgaste o estado de cada una de las piezas de la maquinaria, por lo que anticiparse a los fallos y problemas es, a veces, imposible.
Mantenimiento predictivo: Integra la máxima tecnología
El mantenimiento predictivo industrial va un paso más allá del preventivo. Este último tipo de mantenimiento industrial basa su modelo en la realización de inspecciones, mediciones y análisis periódicos del estado real de los equipos para anticipar fallos antes de que se produzcan.
A diferencia del mantenimiento preventivo, el predictivo requiere personal especializado y herramientas técnicas avanzadas para analizar datos y señales de funcionamiento de la maquinaria.
En este modelo, se integran equipos, sensores y sistemas mediante un software de gestión de mantenimiento industrial (GMAO), permitiendo un control completo del estado de los activos y una reducción significativa de costes y paradas productivas.
Ventajas del mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo
Una vez sabemos cuantos tipos de mantenimiento existen y cuales son, detallaremos cuáles son las principales ventajas de aplicar el mantenimiento preventivo, correctivo o predictivo en una planta o empresa del sector industrial.
Ventajas del mantenimiento correctivo industrial
El mantenimiento correctivo industrial cuenta con alguna desventaja frente a los otros dos tipos ya que comienza a actuar una vez se ha producido el problema. A pesar de ello cuenta con varias ventajas tras su aplicación:
- Mayor tiempo de actividad de la maquinaria y equipos de la planta de producción tras la reparación.
- Distribución y gestión correcta de cargas y tareas dentro del personal encargado.
- Costes de reparación controlados, aunque en ocasiones puede generar un gasto mayor para la empresa.
- Rapidez de la actuación del operario de mantenimiento tras la avería.
Ventajas del mantenimiento preventivo
El mantenimiento preventivo, al prevenir todos los fallos posibles, es uno de los tipos de mantenimiento más seguros y fiables y cuenta con las siguientes ventajas:
- Control total de los aspectos productivos y permite la planificación del mantenimiento a largo plazo.
- Aumento de la productividad y fiabilidad de los equipos al reducir cualquier tipo de fallo o avería en los equipos, máquinas y sistemas de datos.
- Menor coste de los mantenimientos industriales frente a reparaciones urgentes al lograr un control de procesos.
Ventajas del mantenimiento predictivo
El mantenimiento predictivo, como hemos mencionado antes, se rige por las inspecciones periódicas y la coordinación de equipos aportando un mayor control y precisión en la gestión industrial:
- Posibilidad de determinar con certeza cualquier tipo de fallo o avería debido a la conexión y gestión con un software de mantenimiento industrial.
- Liberación de cargas y optimización de tareas del equipo de mantenimiento.
- Aumento de la vida útil de las máquinas y equipos.
- Reducción de paradas inesperadas en la producción por fallos repentinos.
Esperamos que este artículo sobre los tres tipos de mantenimiento industrial te haya resultado útil. Desde SZ Industrial hacemos que tu día a día sea más sencillo, por eso disponemos de una gran variedad de servicios de mantenimiento industrial y de mantenimiento legal. Contacta con nosotros sin ningún tipo de compromiso. ¡Estaremos encantados de atenderte!
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