Existen diferentes técnicas de mantenimiento eléctrico que nos permiten detectar fallos en nuestra planta que, con el paso del tiempo, pueden desembocar en problemas de gran magnitud. Por ello, las actividades de mantenimiento eléctrico son esenciales para prevenir fallos y minimizar los riesgos de accidentes y paradas inesperadas en la producción.
Gracias al mantenimiento eléctrico y control industrial, y a todos los avances tecnológicos que se han desarrollado en este campo, hoy en día es posible detectar un fallo incluso antes de que ocurra o se manifieste. En este artículo de SZ Industrial, os explicamos los principales tipos de mantenimientos eléctricos, destacando su importancia y cómo implementarlos de forma eficaz en plantas industriales, instalaciones eléctricas y sistemas productivos complejos.
Técnicas de mantenimiento eléctrico industrial
Dentro de las principales técnicas de mantenimiento eléctrico que se llevan a cabo en las empresas, podemos destacar tres grandes enfoques: correctivo, preventivo y predictivo. A continuación, te explicamos de forma detallada en qué se diferencian unas técnicas de otras y cuáles son sus características principales.
Mantenimiento correctivo eléctrico: Respuesta ante fallos
El mantenimiento correctivo eléctrico se aplica como actuación inmediata ante problemas eléctricos que surgen en equipos e instalaciones. Cuando se produce una avería, aparece un fallo dentro del funcionamiento de una máquina o se detecta una disminución del rendimiento de un equipo. El servicio de asistencia técnica realiza un diagnóstico para aplicar la solución más efectiva.
Estas tareas de mantenimiento correctivo, también llamado en muchas ocasiones mantenimiento reactivo, se llevan a cabo ante daños aleatorios que no son críticos en en máquinas o aparatos electrónicos a la hora de desempeñar con normalidad la actividad de la empresa.
Se atribuye, por lo general, a acciones que consisten en sustituir componentes dañados que ya no funcionan, cambiar piezas específicas o reparar aquellas máquinas que estén fallando para restablecer la operatividad normal. A pesar de su utilidad, el mantenimiento eléctrico correctivo no es el más deseado, ya que implica detenciones no planificadas y, potencialmente, altos costes de reparación.
Mantenimiento preventivo eléctrico: Estrategia proactiva
Los métodos de mantenimiento preventivo eléctrico se basan en la revisión periódica de equipos, redes y sistemas eléctricos industriales para detectar anomalías antes de que se conviertan en problemas serios. Los artefactos eléctricos se revisan de forma periódica con el objetivo de reducir la probabilidad de que los equipos eléctricos presenten alguna avería.
De este modo, aunque no reducimos a cero la posibilidad de fallo, podemos acotar considerablemente su aparición, siendo conscientes de que este tipo de acciones preventivas permiten alargar la vida útil de los equipos.
Entre las tareas de mantenimiento preventivo industrial que se realizan normalmente podemos destacar la comprobación de relés o disyuntores, cargas de batería o verificaciones de corriente continua o alterna, así como el mantenimiento preventivo y correctivo de instalaciones eléctricas cuando se detectan desviaciones.
Mantenimiento eléctrico predictivo: Tecnología e innovación
El mantenimiento predictivo eléctrico lleva el concepto de prevención un paso más allá, utilizando tecnología avanzada para monitorear el estado de los equipos en tiempo real y predecir fallos antes de que ocurran. Esta modalidad resulta especialmente útil en mantenimiento de redes eléctricas, grandes infraestructuras y sistemas críticos.
Este tipo de mantenimiento eléctrico se apoya en herramientas como el análisis de vibraciones, termografía infrarroja y análisis de lubricantes. Así se permite una gestión del mantenimiento electrónico más inteligente y focalizada. Se realiza un mapeo de todos los equipos y se analiza su rendimiento, lo que nos permite planificar y dirigir las tareas hacia aquellas actividades que más lo precisan.
Como labores habituales de mantenimiento predictivo eléctrico podemos destacar las pruebas de infrarrojos que se emplean para examinar la emisividad y reflectividad, o el análisis de temperatura de los equipos.
Actividades de mantenimiento de instalaciones eléctricas
Las técnicas de mantenimiento a instalaciones eléctricas son de gran importancia. En estas van incluidas las fases de:
- Planificación
- Programación
- Ejecución
- Supervisión
- Control de los sistemas eléctricos
Si llevamos a cabo un mantenimiento mecánico eléctrico en nuestra industria, podremos evitar siniestros y costes productivos derivados de máquinas y equipos en mal estado que dejan de funcionar.
El propósito fundamental del mantenimiento de electricidad es sin duda, proteger al personal de la empresa y de la cadena de producción. Si los sistemas electrónicos se revisan y prueban de una forma adecuada, podremos reducir al mínimo la probabilidad de que se produzcan daños y riesgos derivados del arco eléctrico.
Beneficios de una estrategia integral de mantenimiento eléctrico
¿Sabías que las empresas que ponen en práctica planes de mantenimiento eléctrico periódico han logrado ahorrar hasta un 40% de su presupuesto? Un plan de mantenimiento eléctrico bien diseñado y ejecutado no solo protege la inversión en infraestructura sino que también contribuye al bienestar del personal y al éxito a largo plazo de la empresa.
Las empresas que adoptan un enfoque integral, combinando técnicas de mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo, pueden lograr mejoras significativas en su operación. Entre los beneficios destacan la reducción de costes operativos, la minimización de riesgos de accidentes laborales y la mejora en la eficiencia y disponibilidad de los equipos.
Esperamos te haya resultado útil este post de SZ Industrial sobre las técnicas de mantenimiento de sistemas eléctricos industriales. Si buscas empresas de mantenimiento eléctrico, nosotros podemos ayudarte. Así podrás evaluar la posibilidad de integrar tecnologías avanzadas y prácticas proactivas en el plan de mantenimiento de tu empresa. Recuerda, invertir en mantenimiento es invertir en el futuro de tu empresa.
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